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常見(jiàn)閥門故障和解決辦法
點(diǎn)擊次數(shù):8575 更新時(shí)間:2010-06-30

隔膜閥常見(jiàn)故障產(chǎn)生的原因及預(yù)防、排除的方法

常見(jiàn)故障
產(chǎn)生原因
預(yù)防和排除的方法
隔膜破損
橡膠、氟塑料隔膜老化
定期更換
操作壓力過(guò)甚,壓壞隔膜
操作力要小,注意關(guān)閉標(biāo)記
異物嵌入隔膜與閥座間,壓破或磨損隔膜
操作時(shí)不要強(qiáng)制關(guān)閉,應(yīng)上下反復(fù)開(kāi)閉幾次,沖走異物后正式關(guān)嚴(yán)閥門,隔膜損壞及時(shí)更換
開(kāi)啟的高度過(guò)大,拉破隔膜
操作時(shí)不宜開(kāi)啟得過(guò)大
操作失效
隔膜與閥辦脫落
開(kāi)啟時(shí)不要過(guò)高,脫落后應(yīng)及時(shí)修理或更換隔膜
閥桿與閥門連接銷脫落或因磨損折斷
開(kāi)啟時(shí)不允許超過(guò)上死點(diǎn),脫落后應(yīng)及時(shí)修理
活動(dòng)閥桿螺母與閥蓋閥桿連接處磨損和卡死
定期清洗,活動(dòng)部位涂抹潤(rùn)滑用的石墨、二硫化鉬干粉,氟隔膜結(jié)構(gòu)可在活動(dòng)部位加入少量潤(rùn)滑脂

 
  蝶閥常見(jiàn)故障產(chǎn)生的原因及預(yù)防,排除的方法

常見(jiàn)故障
產(chǎn)生原因
預(yù)防和排除的方法
密封面泄漏(作切斷用閥)
橡膠密封圈老化、磨損
橡膠密封圈定期更換
密封面壓圈松動(dòng)、破損
壓圈松動(dòng)時(shí)應(yīng)重新擰緊,破損和腐蝕嚴(yán)重應(yīng)更換
介質(zhì)流向不對(duì)
應(yīng)按介質(zhì)流向箭頭安裝蝶閥
閥桿與蝶板連接處松脫使閥門關(guān)不嚴(yán)
拆卸蝶閥,修理閥桿與蝶板連接處
傳動(dòng)裝置和閥桿損壞,使密封面關(guān)不嚴(yán)
進(jìn)行修理,損壞嚴(yán)重的應(yīng)予更換

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
  球閥常見(jiàn)故障產(chǎn)生的原因及預(yù)防,排除的方法

常見(jiàn)故障
產(chǎn)生原因
預(yù)防和排除的方法
關(guān)不嚴(yán)
球體沖翻
裝配應(yīng)正確,操作要平穩(wěn),不允許作節(jié)流閥使用;球體沖翻后應(yīng)及時(shí)修理,更換密封座
用作節(jié)流損壞了密封面
不允許作節(jié)流用
密封面被壓壞
擰緊閥座處螺栓應(yīng)均勻、力要小,寧可多緊幾次,不可一次緊得太多太緊,損壞的密封面可進(jìn)行研刮修復(fù)
密封面無(wú)預(yù)緊壓力
閥座密封面應(yīng)定期檢查預(yù)緊壓力,發(fā)現(xiàn)密封面有泄漏或接觸過(guò)松時(shí)應(yīng)少許壓緊閥座密封面;預(yù)壓彈簧失效應(yīng)更換
扳手、閥桿和球體三者連接處間隙大,扳手已到關(guān)閉位,而球體旋轉(zhuǎn)角不足90°而產(chǎn)生泄漏
有限位機(jī)構(gòu)的扳手、閥桿和球體三連接處松動(dòng)和間隙過(guò)大時(shí)應(yīng)修理,緊固要牢;調(diào)整好限位塊,消除扳手提前角,使球體正確開(kāi)閉
閥座與本體接觸面不光潔、磨損、O形圈損壞使閥座泄漏
提高閥座與本體接觸面光潔度,減少閥座拆卸次數(shù),O形線圈定期更換

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
截止閥和節(jié)流閥常見(jiàn)故障產(chǎn)生的原因及預(yù)防,排除的方法

常見(jiàn)故障
產(chǎn)生原因
預(yù)防和排除的方法
密封面泄漏
介質(zhì)流向不對(duì),沖蝕密封面
按流向箭頭或按結(jié)構(gòu)形式安裝,即介質(zhì)從閥座下引進(jìn)(除個(gè)別設(shè)計(jì)介質(zhì)從密封面上引進(jìn),閥座下流出外)
平面密封面易沉積臟物
關(guān)閉時(shí)留細(xì)縫沖刷幾次后再關(guān)閉
錐密封副不同心
裝配要正確,閥桿、閥瓣或節(jié)流錐、閥座三者在同一軸線上,閥桿彎曲要矯直
襯里密封面損壞,老化
定期檢查和更換襯里,關(guān)閉力要適當(dāng)、以免壓壞密封面
失效
針形閥堵死
選用不對(duì),不適宜粘度大的介質(zhì)
小口徑閥門被異物堵住
拆卸或解體清除出
閥瓣、節(jié)流錐脫落
腐蝕性的介質(zhì)應(yīng)避免選用輾壓,鋼絲連接關(guān)閉件的閥門,關(guān)閉件脫落后應(yīng)修復(fù),鋼絲應(yīng)改為不銹鋼絲
內(nèi)閥桿螺母或閥桿梯形螺紋損壞
選用不當(dāng),被介質(zhì)腐蝕,應(yīng)正確選用閥門結(jié)構(gòu)型式;操作力要小,特別是小口徑的截止閥和節(jié)流閥:梯形螺紋損壞后應(yīng)及時(shí)更換
 
標(biāo)尺不對(duì)零位,標(biāo)尺丟失
標(biāo)尺應(yīng)調(diào)準(zhǔn)對(duì)零,標(biāo)尺松動(dòng)或丟失后應(yīng)修理和補(bǔ)齊
節(jié)流錐沖蝕嚴(yán)重
要正確選材和熱處理,流向要對(duì),操作要正確

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
閘閥常見(jiàn)故障產(chǎn)生的原因及預(yù)防,排除的方法
 
 

常見(jiàn)故障
產(chǎn)生原因
預(yù)防和排除的方法
開(kāi)不起
T型槽斷裂
T型槽應(yīng)有圓弧過(guò)度,提高鑄造和熱處理質(zhì)量,開(kāi)啟時(shí)不超過(guò)上死點(diǎn)
單閘板卡死在閥體內(nèi)
關(guān)閉力適當(dāng),不要使用長(zhǎng)杠桿
內(nèi)閥桿螺母失效
內(nèi)閥桿螺母不宜腐蝕性大的介質(zhì)
閥桿關(guān)閉后受熱頂死
閥桿在關(guān)閉后應(yīng)間隔一定時(shí)間,閥桿進(jìn)行一次載卸,將手輪倒轉(zhuǎn)少許
關(guān)不嚴(yán)
閥桿的頂心磨滅或懸空,使閘板密封時(shí)好時(shí)壞
閥桿頂絲磨滅后應(yīng)修復(fù),頂心應(yīng)頂住關(guān)閉件并有一定的活動(dòng)間隙
密封面掉線
楔式雙閘板間頂心調(diào)整墊更換厚墊,平行雙閘板加厚或更換頂錐(楔塊)、單閘板結(jié)構(gòu)應(yīng)更換或重新堆焊密封面
楔式雙閘板脫落
正確選用楔式雙閘板閘閥,保持架注意定期檢查和修理
閥桿與閘板脫落
正確選用閘閥,操作用力適當(dāng)
導(dǎo)軌扭曲、偏斜
注意檢查,進(jìn)行修整
閘板拆卸后裝反
拆卸時(shí)應(yīng)作好標(biāo)記
密封面擦傷
不宜在含磨粒介質(zhì)中使用閘閥;關(guān)閉過(guò)程中,密封面間反復(fù)留有細(xì)縫,利用介質(zhì)沖走磨粒和異物

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
    
 
 
 
 
 
 
 
 
 
電動(dòng)調(diào)節(jié)閥故障和靈敏度解決辦法
 
 
 
 

常見(jiàn)故障
產(chǎn)生原因
預(yù)防和排除的方法
電機(jī)不起動(dòng)
沒(méi)有輸入電源
接通電源
斷線或?qū)Ь€接觸不良
改換電線或正確接好導(dǎo)線
電源電壓不符或電壓低
用儀器檢查電壓
熱保護(hù)動(dòng)作(周圍溫度高或使用頻率高)
降低周圍溫度,降低使用頻率或靈敏度
電力電容器被擊穿
更換電力電容器
輸入信號(hào)錯(cuò)誤
更換輸入信號(hào)選擇
在自動(dòng)運(yùn)行途中自行停止
因過(guò)大負(fù)載而過(guò)載保護(hù)
檢查調(diào)節(jié)閥排除過(guò)負(fù)載
熱保護(hù)動(dòng)作
和前項(xiàng)相同
調(diào)節(jié)閥里面咬住異物
即使手動(dòng)操作也很費(fèi)勁,拆卸閥
填料壓蓋過(guò)分?jǐn)Q緊
試一試松動(dòng)壓蓋
手動(dòng)操作費(fèi)勁
填料壓蓋過(guò)分?jǐn)Q緊
試一試松動(dòng)壓蓋
閥門內(nèi)部發(fā)生意外
拆卸閥門檢查
沒(méi)顯示開(kāi)度信號(hào)
開(kāi)度信號(hào)線接觸不良或斷線
檢查開(kāi)度信號(hào)線的連接
開(kāi)度信號(hào)達(dá)不到全閉
電位器安裝不良檢查電位器安裝情況
 
用限位開(kāi)關(guān)電機(jī)不停止
上下限給定凸輪調(diào)整不良
重新調(diào)整
限位器接觸不良
更換限位開(kāi)關(guān)
控制靈敏度降低
電機(jī)力矩減少
電機(jī)電壓不足
用儀器檢查電壓,使之正常
電源電壓低或不符
振蕩
靈敏度過(guò)高
調(diào)整靈敏度電位器,降低靈敏度

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